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SZ450ES数控立式车床

简要描述:

SZ450ES数控(kong)立式车床(chuang)采(cai)用高级铸铁(tie)及箱型(xing)结(jie)构设计制造而成,经适当退火处理,消除内应(ying)力(li),材质坚韧,加上箱型(xing)结(jie)构设计,高刚性(xing)机体结(jie)构,使本机具有(you)足够之刚性(xing)及强度(du),整机展现耐(nai)重切削(xue)能力(li)及重现精度(du)高之特性(xing)。

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SZ450ES数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450ES

大旋转直(zhi)径

mm

Ø640

大切削(xue)直径

mm

620

大(da)切削(xue)高度

mm

460

刹(cha)车盘(pan)盘(pan)面大(da)切削直(zhi)径

mm

530

三(san)爪液压夹头

inch

12"

主(zhu)轴转速

rpm

50~2500

主轴轴承直径

mm

Ø120

主轴鼻端

 

A2-8

刀塔型(xing)式

 

卧式(shi)

刀具数量

pcs

8

刀具尺寸

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴行程(cheng)

mm

500

X轴(zhou)快速位移(yi)

m/min

             20

Z轴(zhou)快速位(wei)移

m/min

24

主轴电机功率

kw

           15/18.5

X轴伺服电(dian)机功(gong)率(lv)

kw

 1.8

Z轴伺服(fu)电机(ji)功(gong)率

kw

3

Y轴伺服电机功(gong)率

kw

1.2

液压电机(ji)

kw

 2.2

切(qie)削油电(dian)机

kw

1kw+3

机床外(wai)观  长(zhang)x宽

mm

3200×1830

机(ji)床高度(du)

mm

3300

机床净重

kg

6000

总用电容量

KVA

45

 

SZ450ES数控立式车床特性:

1.本机床均采用(yong)高级铸铁(tie)及(ji)箱(xiang)(xiang)型结(jie)构设计制(zhi)造而成,经适当(dang)退(tui)火处理,消(xiao)除内应力(li),材质(zhi)坚韧,加上箱(xiang)(xiang)型结(jie)构设计,高刚性机体结(jie)构,使本机具有足够之(zhi)刚性及(ji)强度(du),整机展现耐(nai)重(zhong)切削能力(li)及(ji)重(zhong)现精(jing)度(du)高之(zhi)特性。

2.底座与主(zhu)轴箱为一体(ti)式箱型结构,采(cai)用(yong)厚筋(jin)(jin)壁及多层筋(jin)(jin)壁设计,可有效(xiao)抑(yi)制热变(bian)形,并能受静、动(dong)态扭曲及变(bian)形应力,确保床(chuang)身高刚性和高稳定。

3.立柱(zhu)采用(yong)(yong)蜂(feng)巢式(shi)对称箱型结构,内(nei)(nei)部采用(yong)(yong)厚(hou)壁式(shi)筋(jin)条及(ji)消(xiao)除内(nei)(nei)应力(li)圆孔式(shi)筋(jin)条设(she)计,可提供滑台在重(zhong)切(qie)削时(shi)强大支撑力(li),确保床(chuang)身高(gao)刚性(xing)、高(gao)精度(du)的展现。

4.高精度、高刚性之(zhi)主轴头:本机采(cai)用FANUC大马(ma)(ma)力主轴伺服马(ma)(ma)达(功率15kw/18.5kw)。

5.主(zhu)轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承选用FAG  NSK系列轴(zhou)(zhou)承,此轴(zhou)(zhou)承提供超强之轴(zhou)(zhou)向(xiang)、径(jing)向(xiang)负荷,可确保长时间重切削,有Ji佳精度(du)、稳定性(xing)(xing)、低摩擦、良好(hao)散热性(xing)(xing)及主(zhu)轴(zhou)(zhou)支撑刚性(xing)(xing)。

6.X/Z轴(zhou):采(cai)用FANUC交流伺(si)服电机与大直(zhi)径滚珠(zhu)(zhu)丝杠 (精(jing)(jing)度(du)C3级,采(cai)预拉方式,可消除热膨胀,提高(gao)刚(gang)性) 直(zhi)接传动(dong),无皮(pi)带传动(dong)之累(lei)积误(wu)差,重复(fu)及(ji)定位精(jing)(jing)度(du)精(jing)(jing)确,支撑用轴(zhou)承(cheng)采(cai)用高(gao)精(jing)(jing)度(du)的斜角滚珠(zhu)(zhu)轴(zhou)承(cheng)。

7.X/Z轴(zhou)采用高刚性(xing)(xing)、低(di)摩(mo)擦系(xi)数之(zhi)超重荷线性(xing)(xing)滑(hua)轨(gui),能(neng)实现高速(su)进给,更能(neng)降低(di)导轨(gui)磨(mo)损,延(yan)长机床精(jing)度。此种线性(xing)(xing)滑(hua)轨(gui)摩(mo)擦系(xi)数小,快速(su)回(hui)应性(xing)(xing)高,可展现高加(jia)工精(jing)度要(yao)求,亦(yi)可实现高负荷之(zhi)切削。

8.润(run)滑(hua)系(xi)统(tong):本机自(zi)动脱压式(shi)润(run)滑(hua)系(xi)统(tong)采集中给油,以先进脱压间歇式(shi)供(gong)油系(xi)统(tong),以定(ding)时(shi)、定(ding)量、定(ding)压、各别方(fang)式(shi)提供(gong)每个润(run)滑(hua)点适(shi)时(shi)、适(shi)量之给油,确(que)保每一润(run)滑(hua)位置确(que)实(shi)得到(dao)润(run)滑(hua)油,使机械(xie)长时(shi)间运作无后顾之忧。

9.全(quan)罩式(shi)钣(ban)金(jin)(jin):在现今环境保护及对操作人(ren)员安全(quan)考虑的强烈要求下(xia),对钣(ban)金(jin)(jin)设计着重于(yu)外观(guan)美、环保及合乎人(ren)体工学(xue)。全(quan)密(mi)封式(shi)钣(ban)金(jin)(jin)设计,彻底防止切削液及切削屑(xie)飞溅于(yu)机床(chuang)

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